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Tungstênio processo de produção de fios


Fazendo fio de tungstênio é um processo complexo e difícil. O processo de tungstênio prodution fio deve ser rigorosamente controlado a fim de assegurar a química adequada, bem como as propriedades físicas do próprio terminou fio de tungstênio. Corte de cantos no início do processo para reduzir o fio de tungstênio preços pode resultar em mau desempenho do produto acabado.

Tungstênio de refino do minério não pode ser realizada por fundição tradicional desde tungsténio tem o ponto mais alto de fusão do metal. Tungstênio é extraído do minério por uma série de reações químicas. O processo exato varia conforme o fabricante ea composição do minério, mas minérios são esmagados, em seguida, torrado e / ou enviados através de uma variedade de reações químicas, as precipitações, e lavagens para obter o paratungstato de amónio (APT). APT pode ser vendido comercialmente ou tratados posteriormente em óxido de tungstênio. Óxido de tungstênio pode ser assada em uma atmosfera de hidrogênio para criar puro pó de tungstênio com água como subproduto. pó de tungstênio é o ponto de partida para a fábrica de produtos de tungstênio, incluindo fio.

Então faça puro pó de tungstênio em fio de tungstênio através dos seguintes processos de produção .

1. Pressionando - pó de tungstênio é peneirado e misturado. A pasta pode ser adicionado. Uma quantia fixa é pesado e carregado em um molde de aço que é carregado em uma prensa. O pó é compactado em um bar, coeso ainda frágil. O molde é desmontado e removido da barra.
2. Presintering - O bar frágil é colocado em um barco de metal refratário e carregados em um forno com atmosfera de hidrogênio. A alta temperatura começa a consolidar o material juntos. O material é cerca de 60% ​​- 70% da densidade total, com crescimento de grãos pouca ou nenhuma.
3. Sinterização completa - Bar é carregado em uma garrafa de água de refrigeração especial tratamento. Corrente elétrica serão passadas através do bar. O calor gerado por essa corrente fará com que a barra para densificar a cerca de 85% a 95% da densidade total e para diminuir em 15% ou mais. Além disso, os cristais começam a se formar tungstênio dentro do bar.
4. Estampagem - O bar de tungstênio é agora forte, mas muito frágil em temperatura ambiente. Ela pode ser feita mais maleável, aumentando a sua temperatura para entre 1200'C para 1500'C. A esta temperatura, a barra pode ser passado através de um Swager. A Swager é um dispositivo que reduz o diâmetro de uma haste por passagem através de um dado que é projetado para martelar a haste de cerca de 10.000 golpes por minuto. Normalmente, um Swager irá reduzir o diâmetro de cerca de 12% por passe. Estampagem alonga os cristais, criando uma estrutura fibrosa. Embora isto seja desejável no produto acabado para ductilidade e força, neste momento a vara deve ser aliviada por strees-reaquecimento. Estampagem continua até que a haste é entre 0,25 e 0,10 polegadas.
5. Desenho - fio estampado de cerca de 0,10 polegadas já pode ser traçada através morre para reduzir o diâmetro. Fio é lubrificado e traçada através morre de carboneto de tungstênio ou diamante. As reduções de diâmetro exato depende da química exata e do uso final do fio. Como o fio é desenhado, fibras novamente alongado e aumenta a força de tração. Em determinadas fases, pode ser necessário para aneal o fio para permitir o tratamento posterior. Fio pode ser desenhada como multa, 0,0005 cm de diâmetro.

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